在各类化工运输项目中，强酸腐性液体运输起来相当麻烦，且具备较高的安全隐患，还会对一般的运输设备造成腐蚀损害，故而密封性极强的 磁力泵 一经面世就广受欢迎，但是若磁力泵磁力不够，就会对运行参数造成明显影响，了解磁力异常的原因并通过相应措施预防消磁还是相当有必要的。

磁力泵 磁力不够会导致流量及扬程等性能参数都无法达到额定标准，严重影响运输项目的正常进行，磁力泵退磁的原因主要是异常操作和突发工况导致的，比如空转带来的高温消磁或者叶轮卡死后电机继续工作导致的强拉消磁，还有一种情况是泵本身品质较差，毕竟磁力泵的制作要求是非常严格的，建议用户选用正规的生产厂家来保障磁力泵的质量。于设备操作者而言，往往不能时间判断磁力泵性能参数下降是因为磁力泵磁力不够还是其他故障，故而可先根据以下步骤检查磁力泵的整体状况来确认。
1.查看 化工泵 的入口处是否有超过运输标准的杂质堵塞，按需清理；

2.仔细检查磁力泵运行中是否有异响，检查泵内叶轮及口环等关键组件是否有破损或者位移等情况；
3.检查出口门阀的开放度是否正常，供电线路是否通畅等。

若 化工磁力泵 各组件完好，明显是因为磁力泵磁力不够导致的设备异常，则需要联系专业技术人员进行维修处理。设备操作人员也通过预防性处理来防止消磁情况的发生，主要是在运行过程中对磁力泵进行监控，避免流量过低甚至长时间空转，也有效避免高温消磁，同时在有异常工况发生时及时停泵，避免磁力泵受损。