氟塑料离心泵 是具有耐腐蚀性能的离心泵，离心泵基本采用机械密封，机械密封通常有两种形式，一种是单面机械密封，一种是水循环的双端面密封。市场上大都的离心泵采用的是单面机械密封，这种密封在使用中，如果离心泵出现抽空，受影响较严重的是哪个部件呢，首先是机械密封，泵出现空转，机械密封容易磨损泄漏，其次是泵盖，叶轮及泵轴其他部件，所以离心泵是禁止空运转的，下面介绍泵抽空原因及应对措施；

一 . 当离心泵发生抽空，其发生时会伴随以下状况：
1. 电机电流下降，压力大幅波动，流量异常波动。
2. 泵体发生振动，发出杂音异声，泵缸温度升高。
二 . 产生抽空现象原因及对应措施：
1. 离心泵 入口阀未开或是阀芯脱落 。措施： 应打开阀门或换泵后进行检修；
2. 离心泵出口开度太大（小） 。 措施：应进行适当调整各阀开度；
3. 离心泵入口处压力不够 。 措施：则应提高入口液面背压；
4. 离心泵 入口处发生堵塞 。 措施：应停泵检查 耐酸碱离心 泵 的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修；
5. 离心泵叶轮或是内磨环磨损严重。措施：应适时进行更换
6. 离心泵电机反转 。 措施：应及时调整转向。
7. 离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大 。 措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净；
8. 离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位 。 措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复；
9. 离心泵封油带水 。 措施：应对封油罐进行脱水处理
10. 离心泵入口处发生漏气 。 应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰；
三 . 氟塑料离心泵 抽空现象
1. 泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。
2. 泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；
3. 机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效 。