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球盟会 氟塑料离心泵的拆卸注意事项
在检查检修 氟塑料离心泵 时,必须得了解 化工 泵 的结构,与此同时一定要掌握4个关键步骤:正确拆装、清洁,检查,检修或者更换零部件、仔细安装和安装零部件间的相对位置和间隙的调节。
1.依据泵的拆装流程开展拆装,某些部件还可以不拆就尽可能的不要拆装。
2.保存原始记录,比如泵和驱动机器的转子的对中数据,拆装螺栓前后的主要零部件长度以及轴承衬套间隙。
3.零部件的相对位置及方向需作标记,放置应有序,避免维修后安装相互混淆,可能有些零部件(如叶轮、轴瓦、轴套等)具有交换性,安装的时候也不能随便调换位置。不然的话,转子的平衡也会受到干扰,本来磨合过的部件又要重新磨合,不然会产生其它问题。
4.安装零部件时应空出较小的间隙,以避免在拆装环节中左右摇摆,进而毁坏零部件。在拆装 氟塑料离心泵 前,有条件的话泵还可以配置导向杆,以避免零部件的摇摆和撞击。
5.以便露出大型卧式分体泵,应先松掉外壳中间连接螺栓,并且以一定程度的对称顺序松掉外围的连接螺栓。这可以避免泵的上壳体的外围向上翘曲。
6.分离2个连接的零部件时,假如有顶孔,则须随顶孔一起把它移除。当2个连接部件由于腐蚀或者其他原因而难以拆卸时,可将其浸入煤油中一段时间再拆卸;如果不能把它卸下,则可加热其中的零部件。当容纳的零部件被加热和膨胀,而且容纳的零部件尚未膨胀时,立即将2个零部件分开。
7.拆装时请利用专用工具开展拆装。以便清除零部件上的油迹和污垢,可以用煤油,柴油或特殊的清洁剂进行清洁。对需要焊接在零部件上的零部件,可以用四氯化碳,丙酮等进行清洁。对于干锈,可以用铲子把它除去,或者用砂布把它打磨。
在安装环节中,利用更改垫圈的厚度,抓住连接螺栓的拧紧力并调节螺钉来调 离心 泵 的内部间隙。如有必要,还可以更改零部件的相关尺寸。