【 立式 离心泵 】 ，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜ 80 ℃。

故对于泵产品来说，正确选用泵各零部件材质是一种重要且方便的 立式 离心泵耐腐蚀方法。选材的目的是保证 立式 离心泵和各零部件能正常运转，有合理的使用寿命和较低的经济支出。因此，在任何一个“材料- 环境”体系中，对材料的要求是：

      1. 化学性能或耐腐蚀性能满足生产要求；

      2.物理、力学和加工工艺性能能满足设计要求；

      3.总的经济效益优越。

【 立式 离心泵 】 对于介质的要求：较好是不含颗粒或含有少量微小颗粒。清洁介质当然更好。呵呵。具体情况要具体分析。

1、立式离心泵，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。

【 立式 离心泵 】 因安装、运转或设备本身所产生的误差而造成机械密封泄漏：

1.密封腔端面与轴垂直度不够；

2.轴套上密封圈活动处有腐蚀点。

3.设备在运转中，机械密封发生泄漏的原因主要有：

4. 立式 离心泵叶轮轴向窜动量超过标准，转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏；

5.摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏；

6.密封圈材料选择不当，溶胀失弹；

7.大弹簧转向不对；

8.设备运转时振动太大；

9.动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损；

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