离心泵 出现烧电机的情况先搞清楚电机烧是烧了轴承（机械故障）还是烧了线圈（电气故障） ? 如果是线圈烧了的故障，一般是由于过电流引起的，电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检测线路中的电压。如果是烧了轴承，属于机械故障，需要更换轴承。

一 . 电机短路，可能有以下几个原因：

1. 设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是， 化工泵 电机的启动电流是额定电流的 3-5 倍，所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行 ( 主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量 )

2. 电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同使用电压等级绝缘要求也不同，可以参照有关国家标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。

3. 离心泵 的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧线圈。

4. 电机的散热出问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。大型电机多采用空 - 空换热器、空 - 水换热器冷却。如果断了冷却水 ( 空气 ) ，使线圈无法散热，都可能烧毁线圈。

5. 实际使用扬程低于额定扬程太多：

化工 离心泵 的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时他的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量就会增加，电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁电机。

二 . 电机烧机的原因 如下：

1. 缺相

原因：一般是由于 化工离心泵 电源缺相（一相未供电或供电电压不足）或线路中接触器接触点未闭合，导线连接点断开，松动或接触位氧化等原因造成。

2. 过载

原因：一般为电机长时间过电流运行，过热运行 ，频繁启动或制动 ，接线错误也导致（三角接成星接）。过热原因为：超过载运行，导致电机发热。或者电机启动频繁，导致电机过热。

特征：绕组全部变黑色，端部扎带变色并且变脆甚至断裂。

这种的烧机会出现电机内部定转子两端都会烧黑，烧黑的部位比较均匀 ( 一般电机都有一个因定的运行功率，称之为额定功率，单位为瓦 (W) ，如果在某种情况下使电机的实际使用功率超过电机的额定功率，则称这种现象为电机过载 ) 。

3. 匝间

原因：电机制造过程引起的漆包线破皮等。

特征：绕组局部烧断，通常电机内腔干净的情况，只有一处炸点。

4. 相间

原因：相间纸未有放到位，或者相间纸（套管）破损。

特征：电机两相相邻之间烧毁

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