目前 耐酸碱泵 常见的是氟塑料材质的，衬氟 离心泵 是采用氟塑料材质制造具有耐酸，耐碱，耐强腐蚀溶剂的 化工泵 ， 氟塑料离心泵 禁止空运转，一般氟塑料离心泵不具备自吸功能，运转前，液体需先灌满泵腔，才可运转，那么氟塑料离心泵运转中，入口的流速大小对泵的运转输送有影响吗？入口流速大小肯定会有影响的，下面做出分析介绍：

氟塑料离心泵 的出口和入口直径大小的设置原则：一般出口口径按经济流速来选取，结合流量确定出口口径大小 , 管径小于 250 时为 1 ～ 1.2m/s ，管径 250 ～ 1000 时 1.2 ～ 1.6 m/s ， 从技术上考虑，水流的速度应不超过 2.5 ～ 3.0m/s ，小速度不得小于 0.6 米 / 秒（防止沉积）。

一 . 入口流速小 , 缺点

1. 相同流量下，需要管径大，管线成本高；

2. 对于一些易沉淀介质，流速过小，容易引起沉积堵塞；

3. 叶轮进口大，口环直径大，泄漏量大。

二 . 入口流速小 , 优点

1. 有利于提高装置汽蚀余量 NPSHA ，泵不易汽蚀；

2. 对管路冲刷小，尤其是含颗粒的介质；

3. 不易产生静电；入口过滤器压力降小；同一断面内，介质流动均匀，水力损失小。

而 耐酸碱 泵 的入水口一般大于出口口径 , 离心泵的进出口管道的管径是否比泵本身进出口直径一定要增大，这个问题还需具体问题具体分析。对于大多数泵来说，进出口管道直径增大的目的是减少流体在管道内的流速，以降低管道阻力降，以降低泵的动力消耗，但增大管径是以增加管道投资费用为代价的，这样，对于泵出口为长距离的管道可以考虑适当增大管径，以减少阻力降，而对于短距离的则可以不用考虑；而对于泵进口输送的物料是液化气体的、温度接近沸点的、吸入位置比较低的等容易汽蚀的物料，则应考虑增大泵进口管道直径，以减少阻力降，避免泵发生汽蚀。

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