耐腐蚀泵 顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用广泛的为不锈钢材料材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。
耐腐蚀泵 广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。

1. 检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。
2. 向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。
3. 拧下泵体的引水螺塞，灌引水。
4. 关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
5. 开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
6. 尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得大的节能效果。
7. 化工 泵 的运转过程中，轴承升温不超过环境温度 35 度，高温度不超过 80 度。
8. 如发现泵有异常声应立即停车检查原因。
9. 泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
10. 耐腐蚀化工 泵 在工作的一个月内，经 100 小时更换润滑油。以后每隔 500 小时，换油一次。
11. 经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。
12. 泵在寒冬季节使用时，停车后，须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂。
13. 泵长期停用，须将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位及各结合处涂以油脂装好，妥善保存。