磁力泵 的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1. 叶轮是磁力泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2. 耐酸碱磁力泵 泵 体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3. 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

一 . 吸程太大
有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了磁力泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道 耐酸碱磁力泵 吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空时的吸程约为 10 米水柱高，而水泵不可能建立绝对的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对磁力泵工作不利。所以各磁力泵都有其比计较大的容许吸程，一般在 3 ～ 8.5 米之间，安装 磁力泵 时切不可只图方便简单。
二 . 水流的进出磁力泵水管中的阻力损失过大
有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于磁力泵扬程，但还是提水量小或提不上水。常是磁力泵管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下 90 度弯管比 120 度弯管阻力大，每一 90 度弯管扬程损失约 0.5 ～ 1 米，每 20 米管道的阻力可使扬程损失约 1 米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。
三 . 表面保护材料和工艺的要求
耐酸碱 泵 表面保护材料的技术要求抗磨蚀涂层 须 具有：
1. 很高的强度和硬度以抵抗汽蚀、磨蚀的破坏；
2. 具有一家的韧性，以吸收冲击能量；
3. 磁力泵具有很高的粘结强度，以保证涂层在泵内 30-35 米每秒的高速水流冲击下不会剥落；
4. 涂层材料必须价格适中，才能保证在大中型泵站及量大面广的农村中小型泵站中推广使用 。

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