无轴封 磁力泵 的磁力联轴器是实现非接触扭矩传递、完全无泄漏的关键部件。一般有圆盘形和圆筒形两种形式。由于圆盘状联轴器由相对的两个环形磁铁和其中的隔板构成，所以两个环形磁铁之间有轴力，特别是在 化工泵 的 功率较大的情况下轴力较大，难以克服，一般很少采用。圆筒形联轴器由外磁转子、内磁转子和间隔件三个部件构成，外磁转子与电动机连结，位于大气中，内磁转子与 无轴封 磁力泵 泵轴连结而一体化，转子整体收容在 磁力泵 泵壳体和间隔件内并浸渍在输送介质中，间隔件钢在内磁转子的外圆筒面，和外磁转子的内圆筒面沿圆周方向紧密排列，形成组合推拉磁路。

圆筒形联轴器会产生径向力，因此在设计、加工、组装时请充分注意内外磁转子之间的位置。该径向力不仅会影响力矩的传递，还会直接影响轴承的寿命，严重时磁耦合器将停止工作。解决该径向力的关键是确保内外磁转子所需的同轴度。另外，组装和拆卸磁力泵时，需要专用的工装和工具，以免人和零件相撞受伤。

磁力泵 工作期间，隔板处于交变磁场中，会感应涡电流。这个涡流，一方面消耗了轴力，降低了传动效率。另一方面，转化为热量传递到介质，提高循环介质的温度。因此，隔板设计必须注意材料的选择和几何形状尺寸，特别是容易气化的液体的输送。研究表明，降低涡流损耗的主要方法是选择高电阻率、高强度的材料，尽量减小隔板直径。