离心泵 由泵体与电机组成，泵体包含轴、叶轮、轴承、支架、联轴器。造成 离心泵 振动的原因有以下几个部件：

1. 电机

电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。质量偏心，转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均，造成静、动平衡量超标川。电机定子绕组，由于安装工序的操作质量问题，造成各相绕组之间的电阻不平衡，因而导致产生的磁场不均匀，产生了不平衡的电磁力，这种电磁力成为激振力引发振动。

2. 叶轮

离心泵叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。 离心泵 叶轮质量偏心。叶轮制造过程中质量控制不好，比如，铸造质量、加工精度不合格 ; 或者输送的液体带有腐蚀性，叶轮流道受到冲刷腐蚀，导致叶轮产生偏心。使用中叶轮口环与离心泵的泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间，由碰摩逐渐变成机械摩擦磨损，这些将会加剧 化工 离心泵 的振动。

3. 联轴器

联轴器连接螺栓的周向间距不良，弹性销和联轴器的配合过紧，使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中 ; 联轴器与轴的配合间隙太大 ; 对称性被破坏 ; 联轴器加长节偏心，将会产生偏心力 ; 联轴器锥面度超差 ; 联轴器静平衡或动平衡不好 ; 联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降 ; 联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。这些原因都会造成振动。

4. 轴

轴端的平衡盘间隙过大，或者轴向的工作窜动量调整不当，会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动。旋转轴的偏心，会导致轴的弯曲振动。轴很长的泵，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件 ( 传动轴 ) 与静件 ( 滑动轴承或口环 ) 之间碰摩，形成振动。另外，泵轴太长，受水池中流动水冲击的影响较大，使泵水下部分的振动加大。

5. 零部件间的配合

电机轴和 化工泵 泵轴同心度超差 ; 电机和传动轴的连接处使用了联轴器，联轴器同心度超差 ; 动、静零部件之间 ( 如叶轮毅和口环之间 ) 的设计间隙的磨损变大 ; 中间轴承支架与泵筒体间隙超标 ; 密封圈间隙不合适，造成了不平衡 ; 密封环周围的间隙不均匀，比如口环未人槽或者隔板未人槽，就会发生这种情况。这些不利因素都能造成振动。

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