转眼，浙江省重污染行业整治行动即将满两年，曾经号称“浙江环保六大死敌”的铅酸蓄电池、造纸、印染、电镀、制革和化工行业，如今的整治情况如何？
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    近日，记者随浙江省环保厅的“促进工业转型升级重污染高耗能行业整治提升”新闻采风活动，陆续走访了湖州长兴县、绍兴县及温州等地的多个县市。
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    长兴：每吨亏损300元

    回收废旧电池

    提起长兴，曾经蓄电池造成的污染是难以回避的痛处。高峰时期，这个人口不到70万的浙北县，有多达175家铅蓄电池生产企业，被冠以“蓄电池之乡”称号。2005年还发生了轰动全国的儿童铅中毒事件。

    但几年专项整治行动下来，全县近91%的铅蓄电池企业已经“消失”。而从欧洲引进的先进设备，也让长兴在废旧铅蓄电池的回收利用方法上，探索出了一条“废中寻宝路”。
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    在天能集团的产业园里，记者注意到，一条斥资3亿多元兴建、年回收处理15万吨废铅酸蓄电池的生产线，正在热火朝天地运行着。这是国内目前最先进的生产线。“球盟会目前以每吨亏损300元的成本维持着回收废旧电池的运作。”该集团负责人介绍，每年他们通过2万多销售网点能回收15万吨废旧铅蓄电池。

    经过该套设备处理后，这些废旧铅蓄电池能产生精铅4.55万吨、铅基合金5.45万吨，这些都属于再生铅；有1.25万吨是塑料，可以重新制作电池外壳；另有1.89万吨属于硫酸钠。而分解产生的精铅、再生塑料、硫酸钠将被送至相邻的生产车间，通过全自动生产线装配成新的蓄电池，实现循环利用。

    温州：业委会让电镀企业

    给自己套上“紧箍圈”

    企业云集的工业园区里也有业主委员会，你听说过吗？目前，温州的12个电镀行业园区都设有业主委员会，而这是非政策外力下的行业自主行为。

    “电镀行业和其他行业不同，只要一家出现问题就会影响其他家。通过自治能更好地保证园区的良好运行。”董怀谷是后京电镀园区92家业主选出来的委员，今年6月21日，业委会就全票通过了一项决定：根据各家产能，限量使用自来水。

    “电镀行业在实际生产过程中水源流失量很少，约97%的生产用自来水最后会成为污水，进入园区内的污水处理厂。”董怀谷说，此前他们发现园区一天的总污水量已经接近污水处理厂处理能力的极限，一旦超过则会对环境出现污染。

限水规定从7月实施至今，后京电镀园区污水流量始终牢牢控制在1万吨左右，为污水处理厂留出了2000吨的安全差额。

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