化工泵 的腐蚀时工业生产中令人头疼的问题，通常讲的腐蚀就是设备在环境介质的作用下引起的氧化和变质。腐蚀不但会造成企业的经济损失，还会造成对安全和环境的危害，同时加大了自然资源的损耗。 那么接下来就让球盟会小编告诉大家 耐酸碱 化工泵 是如何通过保护图层来预防腐蚀这个问题的吧！

金属腐蚀的形态，可分为全面（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在设备的全部表面，后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为突出。
化工泵 作为在这些行业必须用到的泵型，防腐蚀要求则会更高，一旦防腐蚀工作纰漏，轻则损害设备，重则发生重大化工事故。
　　针对 耐酸碱 泵 腐蚀的问题，频繁检修和更换设备部件是目前企业通常采用的方法，而且设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高。采用高分子复合修复材料实施表面有机涂层防腐是 化工泵 目前行之有效的防腐蚀措施之一。 耐酸碱 化工泵 表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修补相比 , 具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。